I. Priprava statične kalibracije
1. Priprava orodja
Laserski instrument za poravnavo (natančnost ±0,001 mm) ali številčnica (natančnost 0,01 mm)
Momentni ključ (natančnost ±5%) za privijanje pritrdilnih vijakov reduktorja
2. Nastavitev datuma
Uporabite glavni valj kot referenčno os in očistite končne ploskve izhodne gredi reduktorja in valjčne sklopke.
II. Koraki kalibracije jedra
1. Kalibracija koaksialnosti
Izmerite radialno/kotno odstopanje med izhodno gredjo reduktorja in valjem, pri čemer je potrebno manj kot ali enako 0,02 mm (manj kot ali enako 0,01 mm za visokohitrostne-stroje)
Prilagodite z dodajanjem ali odstranjevanjem podložk, pri čemer se izogibajte nasilnemu upogibanju sistema gredi.
2. Poravnava faz
Označite referenčno črto sklopke; odmik med preskusom jogginga mora biti manjši ali enak 0,03 mm (kar ustreza natančnosti registracije)
Izvedite operacijo navajanja absolutnega kodirnika z namensko programsko opremo gonilnika (kot je Siemens Startdrive).
3. Razhroščevanje servo parametrov
Prilagodite parametre krmilnika PI (integralno časovno konstanto), da odpravite napako-stacionarnega stanja.
Posnemite krivuljo nihanja položaja s funkcijo Trace, da nadomestite napake pri namestitvi.
III. Dinamično preverjanje
Spremljajte napako pri registraciji med testiranjem obremenitve; če napaka stalno presega toleranco, ponovno umerite povratno zanko.
Pri več-barvnih tiskarskih strojih zagotovite, da so faze vsake barvne enote sinhronizirane, da se izognete kumulativnim napakam.
